核心产品

钢轨焊缝全断面铣削加工中心是一种集机、电、液、测控技术为一体高度自动化实用新型产品，主要用于长钢轨焊后全断面粗磨工位。具有精密测量及数据采集，实时智能判断，并自动选择相应的运动轨迹的功能，可针对长钢轨焊后的焊接接头全断面进行平顺精确加工。

主要特点

1.在钢轨焊缝加工工艺上采用了高效的以铣代磨工艺方式。

2.采用了双通道数控系统、双加工中心的方式完成一个工位钢轨焊缝全断面的铣削加工。

3.采用了精密在线检测系统，可准确测量加工位置。

4.自动生成合理的加工程序，准确实现刀具切入和切出，对于焊接后错边的钢轨，数控系统将根据检测情况规划出相应的铣削路径，实现加工面与非加工面的平滑过渡。

5.采用成型刀具加工方式。

6.配备凸轮分度的圆盘刀库，换刀快速准确。

7.柔性化加工模式，适应焊后错边、扭曲等问题钢轨的高难度加工。

8.适用于各种轨型加工，通过选择不同的刀具和软件程序，可实现对60kg、50kg、75kg钢轨焊缝的铣削加工。

9.与焊轨基地生产管理系统相联接，数据及时准确上传，全面提高生产线工作效率。

10.能实现真正意义上的“不可见焊缝”，大幅消除了焊筋波干扰探伤准确度，降低了误报率，减少了伤损复核工作量。

南昌局钢轨焊缝全断面铣削加工中心（不带外罩）

武汉局钢轨焊缝全断面铣削加工中心（带外罩）