核心产品

GZH-70型钢轨焊后热处理成套设备，采用双中频感应加热原理，在焊轨车间将一个环形感应圈套在长轨上（钢轨置于线圈内），利用钢轨上产生的感应电流，依次对每个焊缝进行电磁感应加热，完成长轨焊缝正火。而在线路上，长轨已焊接连成线路，并固定在（水泥）枕木上，能在焊轨车间使用的环形正火感应线圈，无法套在连成线路的钢轨上，所以当前铁路铺设工地，仍旧采用烈焰正火工艺，烈焰正火（乙炔火烧）过程是对钢轨焊缝表面进行明火加热，明火加热难以实现自动控制和温度检测，所以很难保证焊缝正火质量的一致性。

本设备提供一种可分开合的新型电磁感应加热器，与双中频电源等配套使用，在钢轨铺设的线路上，在线对钢轨焊缝进行中频正火处理。设备其主要由动力集装箱，作业集装箱、动力系统、水冷系统、空气系统、液压系统、电气控制系统、双臂吊机、正火机头、保压装置（选装）等组成。

设备特点

1.设备采用电感应加热，温升快、芯表温差小、效率高，表面氧化极少；

2.开合式感应头结构，能很好满足现场施工需求，焊缝对位直观、快捷，结构可靠耐用，加热功率小，输入功率仅需70KVA；

3.加热过程采用PLC控制，红外测温，温度闭环控制，达温后自动喷风，保证了焊缝正火热处理质量；

4.正火小车高温区域无液压元件，安全性高；

5.整个焊缝热处理过程全自动完成并记录，实时显示温度、时间、功率等工艺数据，工艺参数可以设定、调用。

双臂吊及在线正火小车

空气压缩机及储风罐

用于集成设备的集装箱